1. Rengjøring av fyllstoff i kryssstrømningskjøletårn
Å rengjøre fyllstoffet i tverrstrømningstårnene er relativt enkelt. Vedlikeholdspersonell kan koble til en vannpumpe og skylle den direkte med vann. Hvis skylling er utilstrekkelig og det er betydelig skalering inne i fyllstoffet, kan du sette inn en pinne mellom to påfyllingsark, riste den opp, ned, til venstre og høyre for å løsne forekomstene og deretter skylle grundig med en sterk vannstrøm. Denne metoden løser vanligvis problemet.
2. Rengjøring av fyllstoff i motstrømningskjøletårn
Å rengjøre fyllstoffet i motstrømningstårnene er mer komplisert og kostbart. Fyllstoffet må skilles fra tårnlegemet og gjennomgå bløtlegging, spyling og andre prosedyrer. Siden fyllstoffet er installert i stablede lag, er det dessuten vanskelig å inspisere skaleringsforhold visuelt.
Dette fører til et vanlig spørsmål: Når skal motstrømningskjøletårn påfylles rengjøres, og hva er en rimelig rengjøringssyklus?
Foreløpig er det ingen bransjestandard. Produsenter anbefaler vanligvis årlig rengjøring, mens noen vedlikeholdsteam rengjør hvert tredje år, og andre hevder at de har kjørt i fem år uten rengjøring og har ikke hatt noen problemer. Så hva bør gjøres?
I. Hvordan bestemme når motstrømning av kjøletårnet fyllstoff trenger rengjøring
En praktisk metode er å overvåke viftemotorstrømmen. Hvis viftenes driftskraft synker betydelig, indikerer det at luftstrømmen er begrenset på grunn av tilstoppet fyllstoff.
For eksempel, hvis kjøletårnet bruker en 22 kW motor, men med full frekvens trekker det bare 15 kW, antyder dette en betydelig reduksjon i ventilasjonskapasiteten - noe som betyr at fyllstoffet er sterkt blokkert og bør rengjøres.
Ii. Rengjøring av kvalitetsstandarder: Når blir fyllstoff ansett som rent?
Noen leverandører av rengjøringstjenester hevder at de kan fjerne 80% av innskuddene, men dette er ikke akseptabelt av to grunner:
Uklarhet - “80% ren” er for vag og kan ikke måles pålitelig.
Restskalering - Hvis 20% av forekomstene gjenstår, blir fyllstoffoverflaten grovere og akselererer fremtidig skalering.
Derfor bør fyllstoff rengjøres grundig, ellers er erstatning å foretrekke.
Anbefalte metoder for å bekrefte rengjøringskvalitet:
Vekt sammenligningsmetode
Ta tilfeldige prøver og vei dem. Etter rengjøring, skal fyllvekten avvike fra den for nytt fyllstoff med de samme spesifikasjonene med ikke mer enn 2%. Dette sikrer at urenheter er fjernet effektivt.
Visuell inspeksjon
Fyllstoffoverflaten skal være fri for synlig skala, biofilm eller slam, og kanaler skal være uhindret.
Forholdsregler: Unngå sekundær skade
Ikke bruk etsende sure rengjøringsmidler som saltsyre.
Hvis sur rengjøring er nødvendig, bør bare sikre organiske syrer, for eksempel sitronsyre, brukes.
Etter rengjøring, sikre grundig nøytralisering for å forhindre korrosjon av tårnkroppen og fyllstoffet.
Iii. Etter rengjøring av aksept: Hvordan bekrefte ytelse etter gjeninnstalling
Etter rengjøring og installering av fyllstoff på nytt, bør følgende kontroller utføres:
Fanoperasjonskonsistens
Sammenlign viftemotorstrømmer og strømforbruk på tvers av alle tårn. Avlesninger skal være konsistente og nær nominelle spesifikasjoner. Dette indikerer normal luftstrøm og riktig fyllmotstand.
Drift eliminator ytelse
Forsikre deg om at Drift Eliminator fungerer riktig uten merkbar vannoverføring.
Ensartet vanntemperatur
Temperaturforskjellen mellom forskjellige regioner i kjøletårnbassenget skal ikke overstige 1 ° C. Ensartede temperaturer indikerer effektiv varmeutveksling og gjenopprettet fyllstoffytelse.
Kloridtesting (hvis sure rengjøringsmidler ble brukt)
Hvis klorbaserte rengjøringsmidler ble påført, test vannet for kloridionkonsentrasjon, som skulle forbli under 20 mg/l for å unngå korrosjon av metallkomponenter.
