Korrosjon er en av de viktigste årsakene til ytelsesnedbrytning og svikt i utstyret hos kjølere. Enten i HVAC -systemer, industriell prosesskjøling eller kjøling av kjøling av datasenter, kan korrosjon forårsake lekkasjer, redusere varmeoverføringseffektiviteten og forkorte levetid for utstyr. Blant flere faktorer som bidrar til korrosjon, spiller oppløst oksygen i kjølevæsken en kritisk rolle.
I denne artikkelen skal vi utforske hvordan oksygen forårsaker korrosjon, hvorfor fjerning hjelper, teknikkene som brukes til å deoksygenere kjølevæske, og ytterligere beste praksis for forebygging av kjølerkorrosjon.
1. Forstå kjølerkorrosjon
Chillers opererer ved å sirkulere et kjølevæske-vanligvis vann eller en vann-glykolblanding-gjennom et lukket sløyfesystem for å overføre varme. Tilstedeværelsen av oksygen, mineraler og andre forurensninger kan imidlertid skape et etsende miljø, spesielt når metaller som stål, kobber og aluminium er involvert.
Korrosjonstyper hos kjølere inkluderer:
Ensartet korrosjon - gradvis materialtap på grunn av oksidasjon
Pitting korrosjon - lokalisert, dyp skade forårsaket av fanget oksygen
Galvanisk korrosjon - oppstår når to forskjellige metaller samhandler i nærvær av en elektrolytt
Mikrobiologisk påvirket korrosjon (MIC) - forårsaket av bakterier som produserer etsende biprodukter
Blant disse akselererer oppløste oksygen oksidasjonsreaksjoner, noe som gjør det til et primært mål for forebyggingsstrategier.
2. Oksygenens rolle i kjølevæske korrosjon
Oksygen er et sterkt oksidasjonsmiddel som reagerer med metaller i kjølesystemet, og danner oksider, rust og skalaavsetninger. Disse reaksjonene kompromitterer strukturell integritet og varmeoverføringseffektivitet.
Eksempel på kjemisk reaksjon (jernkorrosjon):
Dette hydratiserte jernoksydet dehydrerer til slutt til rust ( F e 2 O 3 ) , som svekker metallet over tid.
Hvordan oksygen akselererer korrosjon
Fremmer elektrokjemiske reaksjoner på metalloverflater
Øker dannelsen av sure forbindelser i kjølevæsken
Forbedrer gropen, spesielt i stillestående vannsoner
Akselererer galvanisk korrosjon når forskjellige metaller brukes
Jo mer oksygen som er til stede, jo raskere er reaksjonen-og det er grunnen til at deoksygenering er en bevist korrosjonskontrollmetode.
3. Hjelper å fjerne oksygen?
Ja, å fjerne oksygen fra kjølevæsken reduserer kjølerkorrosjonen betydelig, spesielt i lukkede sløyfesystemer. Lavere oksygennivåer langsom oksidasjonsreaksjoner og minimerer pitting, skalaformasjon og metallforringelse.
Fordelene med oksygenfjerning inkluderer:
Reduserte korrosjonshastigheter - beskytter stål, kobber og aluminiumskomponenter
Levetid for utvidet utstyr - minimerer for tidlig feil
Forbedret varmeoverføringseffektivitet - forhindrer oppbygging av skalaer
Lavere vedlikeholdskostnader - reduserer reparasjonsfrekvensen
Bedre vannkjemi -kontroll - gjør hemmere mer effektive
Imidlertid er ikke oksygenfjerning alene nok. Det skal være en del av et omfattende vannbehandlingsprogram som også håndterer pH, hardhet, mikrobiell vekst og korrosjonshemmere.
4. Metoder for å fjerne oksygen fra kjølevæske
Det er flere velprøvde teknikker for å kontrollere oppløst oksygennivå hos kjølere:
A. Mekanisk deaberasjon
Bruker vakuumdeaeratorer eller deaeratorer av spray-type
Fjerner oksygen fysisk ved å senke trykket og øke vanntemperaturen
Vanlig i kraftverk og store industrielle kjølere
B. Kjemiske oksygenfangere
Kjemikalier reagerer med oppløst oksygen, nøytraliserer dets korrosive effekter
Vanlige oksygenfangere inkluderer:
Natriumsulfitt
Hydrazin (mindre vanlig på grunn av toksisitet)
Karbohydrazid
DeHa (diethylhydroxylamine)
Ofte kombinert med korrosjonshemmere for maksimal beskyttelse
C. Vakuumdegassing
Fjerner oksygen ved å bruke negativt trykk
Ideell for kjølte vannsystemer med lukket sløyfe
D. Membran Degassing Technology
Bruker hydrofobe membraner for å skille oppløste gasser fra kjølevæsken
Svært effektiv og energieffektiv for moderne systemer
5. Komplementære strategier for forebygging av korrosjon
Oksygenfjerning fungerer best når det kombineres med annen beste praksis:
pH -kontroll: Hold pH innenfor det anbefalte området (typisk 8,0–9,0)
Bruk av korrosjonshemmere: beskytter metaller ved å danne en beskyttende film
Filtreringssystemer: Fjerner partikler som kan akselerere korrosjon
Mikrobiell kontroll: forhindrer dannelse av biofilm og MIC
Regelmessig vanntesting: Sikrer stabil kjemi og tidlig oppdagelse av problemer
6. Konklusjon
Å fjerne oppløst oksygen fra kjølevæsken reduserer chillerkorrosjonen betydelig, forbedrer driftseffektiviteten og forlenger levetid for utstyret. Imidlertid bør det ikke behandles som en frittstående løsning. En helhetlig tilnærming - å kombinere oksygenfjerning, kjemisk behandling, pH -kontroll og rutinemessig overvåking - gir de beste resultatene.
Investering i oksygenkontroll lønner seg i lavere vedlikeholdskostnader, høyere energieffektivitet og bedre langsiktig systemets pålitelighet.
